Источник: http://karelenergoremont.ru/production/4534/

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА ГИДРОАГРЕГАТОВ

Специалистами ООО «КарелЭнергоРемонт» разработаны и внедрены в производство различные средства подмащивания и технологическая оснастка для проведения ремонтов гидроагрегатов:

Металлические сборно-разборные подмости Подмости

При капитальном ремонте вертикального гидрогенератора, как правило, выполняется демонтаж ротора, крестовины и другого оборудования. Для проведения ремонтных работ на сердечнике и обмотке статора в его расточке оборудуются  подмости, включающие рабочий настил, лестницы, трапы и ограждения. Монтаж таких подмостей связан с большими материальными и трудовыми затратами. Большая часть этих затрат приходится на сооружение рабочего настила, полностью или частично перекрывающего проём в расточке статора.

До недавнего времени на всех гидроэлектростанциях ОАО "Карелэнергогенерация" для сооружения рабочего настила и подмостей в целом применялись деревянные конструкции. На их сборку и последующую разборку затрачивалось много времени, что значительно удлиняло ремонтный цикл гидрогенератора. Сборка деревянного настила, как правило, осуществлялась из отдельных элементов (в виде брусьев, досок), которые подгонялись и собирались по месту. Такие работы в шахте гидрогенератора трудоёмки и небезопасны для её исполнителей.

Для обеспечения требований пожарной безопасности древесина подмостей должна подвергаться огнестойкой пропитке, что ещё больше увеличивало затраты на изготовление подмостей.

Деревянные конструкции к тому же имеют ограниченный срок эксплуатации и зачастую на практике являются одноразовыми.

С 1998 г. в АО "Карелэнерго" на большинстве гидростанций при проведении капитальных ремонтов гидрогенераторов начали применять металлические сборно-разборные подмости, разработанные и изготовленные в производственном  ремонтном предприятии (ПРП) – ныне ООО «КарелЭнергоРемонт».

Подмости металлические (примеры подмостей см. рисунки) состоят из секционного кольцевого настила,  ограждений внутреннего отверстия кольцевого настила, лестницы-мостика. Для некоторых гидроагрегатов по просьбе заказчиков в состав подмостей включалась крышка, перекрывающая полностью или частично отверстие в настиле.

Для удобства выполнения ремонтных работ на статорах, имеющих большую высоту, в состав подмостей включались также 3…4 лёгких раскладных трапа, устанавливаемых на кольцевой настил.

Основные технические данные металлических подмостей для ремонта статоров генераторов разных гидроэлектростанций ОАО "Карелэнергогенерация" приведены в таблице.

 

Обозначение подмостей ГЭС Наружный диаметр кольцевого настила, мм Диаметр отверстия настила (впис.), мм
Масса кольц. настила, кг
Масса крышки, кг

Допуск. нагрузка, кг

ПРС Ондская 6360 4000 2124 893
1000 (на крышку)
ПРС-2 Выгостровская, Беломорская, Палакоргская 7860 5250 2275 1365
1000 (на крышку)
ПРС-3 Подужемская 9500 6172 2680 1540
1000 (на крышку)
ПРС-4 Кривопорожская 7860 5166 1940
-
2000
ПРС-5 Кондопожская 4800 1040 1190
-
2000
ПРС-6 Пальеозерская 4650 1040 1190
-
2000
ПРС-7 Путкинская 7270 4240 1945
-
2000
ПРС-8 Юшкозерская 6470 3500 1745
-
2000
ПРС-9 Маткожненская 4950 1800 1206
-
2000

Кольцевой настил и крышка выполнены сборно-разборными, состоящими из отдельных секций с фланцевым креплением на болтах. Такая конструкция обеспечивает лёгкую собираемость подмостей, удобство для транспортировки и хранения.

Учитывая дефицит площадей в машинном зале гидростанции в период капитального ремонта какого-либо гидроагрегата, кольцевой настил подмостей можно собирать вокруг соседнего работающего гидроагрегата.

Собранный кольцевой настил устанавливается с помощью штатного крана на подготовленные места в расточке статора. Затем собирается и устанавливается на кольцевой настил лестница-мостик.

Места установки (опирания) кольцевого настила подмостей и, соответственно, его конструкция определяется конструктивными особенностями конкретного гидрогенератора. Это могут быть тумбы тормозов-домкратов, опоры нижней крестовины или выступающие части фундамента. Если диаметр опорной поверхности больше расточки статора, то для установки кольцевого настила применяются 2…3 специальные балки, которые заводятся под статор перед монтажом настила.

Если высота установки кольцевого настила оказывается недостаточной, то к нему снизу крепятся дополнительные стойки (подставки).

В зависимости от объёма ремонтных работ отверстие кольцевого настила перекрывается крышкой, которая может использоваться как дополнительная площадка для размещения материалов и инструмента. Центральное отверстие в крышке предусмотрено для подачи каких-либо материалов, коммуникаций в нижнюю часть шахты гидрогенератора.

Если необходимости в установке  крышки нет, то по периметру отверстия кольцевого настила заранее, при его сборке в машинном зале, устанавливаются секционные перильные ограждения.

Общее время на сборку кольцевого настила и подмостей в целом с установкой их на место составляет приблизительно 4 часа.

Кольцевой настил с крышкой или с ограждением обеспечивают безопасные и благоприятные условия труда для ремонтного персонала при выполнении ремонтных работ на сердечнике и обмотке статора, а лестница-мостик обеспечивает безопасный выход работников с пола машинного зала на кольцевой настил.

Указанные подмости являются многоразовыми. Они не требуют специального ухода и обслуживания.

По мнению специалистов гидростанций Каскада Выгских ГЭС эффективность использования металлических сборно-разборных подмостей заключается в следующем.

«1. Отпала необходимость в строительстве деревянных лесов. Монтаж подмостей в сравнении со строительством лесов дает экономию времени ориентировочно от 40 до 60 ч./ч.

2. Инвентарные металлические подмости собираются на монтажной площадке, что собственно экономит время самого капитального ремонта, так как на время сборки настила кольцевого и крышки не требуется приостановка других ремонтных работ, проводимых в шахте гидрогененратора.

3. Кольцевой настил и лестница-мостик, входящие в состав подмостей, при необходимости без разборки целиком легко убираются из рабочей зоны и так же легко устанавливаются обратно. Они могут собираться как в виде сплошного настила с перекрытием кратера турбины, так и с образованием проёма, позволяющего вести работы на генераторе и турбине одновременно. Установка нижней крестовины при этом не обязательна. При использовании деревянных лесов для создания сплошного настила требовалась установка нижней крестовины, что значительно увеличивало трудоёмкость (ориентировочно 80 ч/ч) и снижало технологичность работ.

4. Металлические подмости пожаробезопасны и соответствуют правилам ТБ.  Подмости ПРС-00 используются на 4-х генераторах, а подмости ПРС-2 подходят для использования на 8-ми генераторах из 15.

5. Металлические подмости позволили в проведённых капитальных ремонтах на Ондской ГЭС, Выгостровской ГЭС и Беломорской ГЭС (5 агрегатов) сэкономить до 50 м3 пиломатериалов.»

 ООО "КарелЭнергоРемонт", 2013-2018

Наверх