Котлы водогрейные КВр

Начиная с 2016 года предприятие ООО "КарелЭнергоРемонт" начало выпуск водогрейных котлов небольшой мощности 0,4 Мвт; 0,63 Мвт и 0,8 Мвт на биотопливе и каменных углях для нужд теплогенерации с пониженным потреблением топлива.

Разработкой проекта котлов и их запуск в серийное производство проводилось совместно с Научно Призводственным объединением Центральным Конструкторским Техническим Институтом им. Ползунова г. Санкт- Петербург ( ОАО НПО ЦКТИ). В период 2014-2016 года совместно с ОАО «НПО ЦКТИ» им. Ползунова на заводском стенде производились испытания головных образцов котлов с доведением конструктивных решений получения КПД котлов на основном виде топлива «уголь» до относительно высокого значения - 82%. После завершения испытаний котлы прошли регламент по обязательной схеме сертификации. Получен Сертификат cоответствия ЕАС № ТС RU C-RU.MX10.B.00064 серия RU №0118859, срок действия сертификата с 24.08.2016. по 24.08.2021

Котел КВр

ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ «ОНЕГО» ТИПА КВр -0,4К КВр – 0,63К КВр – 0,8К

Данные котлы предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий, устанавливаются в отопительных и промышленно-отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения. Водогрейные котлы представляют собой технические комплексы: экраны, коллекторы, конвективные поверхности, топки, соединительные трубопроводы и т.д. Котлы рассчитаны на сетевую и подпиточную воду в соответствии с ОСТ 108.030.47-81 и тепловой график 70 – 95 С, рабочее давление воды до 0,6 МПа (6 кгс/см2). Котел предназначен для сжигания рядовых и сортированных каменных углей, качество которых соответствует требованиям стандартов на угли для слоевого сжигания. В качестве расчетного принят каменный уголь типа Д, резервным топливом являются дрова. Обоснование основных положений, принятых при разработке проекта котлов Специфика работы водогрейных котлов, установленных в промышленно-отопительных котельных, определяет следующие требования к конструкции: - простота и надежная в эксплуатации конструкция; - высокая заводская готовность изготавливаемых котлов; - допускать возможные колебания нагрузки в широком диапазоне; - обеспечивать надежную работу котлов при изменении или ухудшении качества топлива; - выдерживать экологические показатели работы на уровне требований ГОСТ 30735-2001; - иметь высокий КПД; - быстрый выход на номинальную (или установленную) мощность; - удобство обслуживания; - простота монтажа и полная ремонтопригодность; - безопасность обслуживания. Для обеспечения выполнения этих требований при проектировании были заложены следующие конструктивные решения: - принято оптимально-обоснованное теплонапряжение объема топки равное 314 *10³ ккал/(м³*час) для каменног угля и 408*10³ ккал/(м³*час) для биотоплива для создания максимально благоприятных условий для выгорания топочных газов и пылевых частиц каменного топлива с целью снижения химического и механического недожога; - с этой же целью было принято оптимальное теплонапряжение колосниковой решетки равное 583,5*10³ ккал/(м³*час) для каменног угля и 609*10³ ккал/(м³*час) для биотоплива, что позволяет при достаточно интенсивном горении слоя топлива ограничивать вынос мелких частиц из слоя горящего топлива; - принято газоплотное исполнение ограждающих поверхностей, что в сочетании с качественной изоляцией снижает потери тепла через стенки котла в окружающую среду и исключает присосы холодного воздуха в топку котла; - развитая конвективная поверхность нагрева выполнена таким образом, чтобы обеспечить максимальный коэффициент теплопередачи от газов к трубам; с этой же целью принята оптимальная скорость газов в конвективном газоходе, а для получения приемлемой потери тепла с уходящими газами расчетная температура уходящих газов принята не более 220° С; - гидравлическая схема в котле работает по схеме противотока. Многочисленные перегородки, установленные в коллекторах котла, направляют поток теплоносителя, исключая возникновение застойных зон и локальный перегрев поверхностей нагрева. Высокие скорости и турбулизация потока воды максимально снижают образование накипи; - разработанные котлы просты в обслуживании и ремонте благодаря наличию люков для осмотра и очистки конвективных пакетов от наружных золовых отложений; - конвективная поверхность нагрева состоит из пакетов, которые при ремонте легко демонтируются; - для обеспечения безопасных условий эксплуатации и расчетных режимов работы водогрейные котлы оснащаются предохранительной и запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности. Запорная арматура служит для отвода воды из котла в тепловую сеть, подвода обратной воды в водогрейный котел, слива воды из котла, для периодической продувки и удаления шлама. Контрольно- измерительные приборы, термометры и манометры обеспечивают измерения давления и температуры на выходе воды из водогрейных котлов.

Наверх